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瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性分析
作者:許宏妹來源:原創(chuàng)日期:2013-12-14人氣:1423
引言
瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量主要包括瀝青混合料的級配、油石比以及拌和溫度等。通過對專項養(yǎng)護(hù)工程各項目瀝青混合料質(zhì)量進(jìn)行檢測,對瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量狀況及原因進(jìn)行總結(jié)分析。檢測結(jié)果顯示各項目瀝青混合料級配與拌和溫度的穩(wěn)定性有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合各項目現(xiàn)場情況對瀝青混合料生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)建議。
1 瀝青混合料生產(chǎn)級配穩(wěn)定性控制
1.1 瀝青混合料的級配變異現(xiàn)象 結(jié)合各條路瀝青混合料級配的檢測結(jié)果,部分專項工程瀝青混合料級配與設(shè)計值相比,存在變異現(xiàn)象,如表1和表2所示。
檢測結(jié)果表明,與設(shè)計級配相比,實際生產(chǎn)的瀝青混合料級配9.5mm、4.75mm篩孔通過率有明顯波動,與設(shè)計級配偏差較大。
檢測結(jié)果表明,與設(shè)計級配相比,實際生產(chǎn)的瀝青混合料級配4.75mm篩孔通過率發(fā)生較大的變異,達(dá)到7.1%。
1.2 混合料級配產(chǎn)生變異性的原因分析 根據(jù)此次混合料質(zhì)量檢測結(jié)果分析,瀝青混合料級配在生產(chǎn)中發(fā)生變異的主要原因是由于冷料的供料比例與熱料的需求比例不匹配,造成拌和樓生產(chǎn)過程中供需不均衡,使得拌和樓部分熱料倉集料單級配發(fā)生變化,最終造成混合料級配產(chǎn)生變異。另外,在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,冷料進(jìn)料比例的隨意或者不適當(dāng)調(diào)整也容易引起瀝青混合料級配的變異。
通過部分項目檢測結(jié)果匯總,見表3、表4和表5,可以反映上述情況。
1.3 改進(jìn)建議 對于冷、熱料供需不平衡引起混合料級配變異的問題,結(jié)合目前專項工程瀝青路面施工中的實際情況,可按照以下步驟進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn):首先,根據(jù)不同規(guī)格集料的篩分結(jié)果和目標(biāo)設(shè)計級配要求,確定冷料用料比例,結(jié)合馬氏試驗等相關(guān)試驗結(jié)果確定目標(biāo)配比,按照拌和樓各冷料倉標(biāo)定的進(jìn)料速度,確定拌和樓的冷料進(jìn)料比例;在進(jìn)場原材料級配相對穩(wěn)定的前提下,應(yīng)保持冷料進(jìn)料比例的穩(wěn)定性。其次,在冷料進(jìn)料比例確定的前提下,在拌和樓滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下,根據(jù)拌和樓熱料倉集料的篩分結(jié)果和生產(chǎn)設(shè)計級配要求,確定熱料倉集料的用料比例,通常情況下,確定的生產(chǎn)配比與目標(biāo)配比用料比例較為接近;通過試驗段施工微調(diào)冷、熱料比例,使冷、熱料供料均衡,確定規(guī)模施工采用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。最后,在規(guī)模施工中,應(yīng)該按照設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行生產(chǎn),不應(yīng)隨意調(diào)整冷、熱料的用料比例。如有需要,配合比的調(diào)整應(yīng)該由試驗室人員依據(jù)原材料級配、瀝青混合料的礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)等的檢測結(jié)果做出。
2 瀝青混合料拌和溫度穩(wěn)定性控制
2.1 瀝青混合料的溫度變異現(xiàn)象 此次質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)部分項目出場瀝青混合料溫度波動幅度較大,偏差最大達(dá)到20℃左右,如表6所示?;旌狭蠝囟冗^高容易引起生產(chǎn)過程中瀝青的老化,溫度偏低則會影響瀝青混合料的攤鋪和碾壓,不能保證有效壓實。
2.2 混合料溫度產(chǎn)生變異性的原因分析 根據(jù)此次混合料質(zhì)量檢測結(jié)果分析,混合料溫度波動幅度較大的主要原因是拌合樓溫控系統(tǒng)不穩(wěn)定,無法對拌合時的溫度進(jìn)行有效控制;另外,集料尤其是細(xì)集料未采取有效措施覆蓋雨天受潮,料場排水不暢集料含水量不均勻,在相同的加熱時間,集料的干濕狀態(tài)不同也會造成混合料溫度的變異。
2.3 改進(jìn)建議 建議各項目在施工前應(yīng)對拌合樓的溫控系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定,確保拌合樓生產(chǎn)過程中溫度控制的準(zhǔn)確與穩(wěn)定;其次應(yīng)加強(qiáng)料場管理,場地進(jìn)行硬化并保證排水順暢,避免場地積水;對集料尤其是細(xì)集料進(jìn)行覆蓋,避免集料受潮含水量不均勻?;旌狭仙a(chǎn)時應(yīng)根據(jù)當(dāng)日的氣溫狀況、施工運距的遠(yuǎn)近、集料的干濕狀態(tài)等控制混合料拌和溫度,避免溫度有較大的波動。
3 結(jié)語
瀝青混合料質(zhì)量直接影響混合料性能與瀝青路面質(zhì)量,提高瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量是保證瀝青路用性能與耐久性的關(guān)鍵因素之一。在瀝青混合料生產(chǎn)中,優(yōu)質(zhì)的原材料,規(guī)范的料場管理,性能良好的拌合設(shè)備,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗都是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的瀝青混合料的保障。
瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量主要包括瀝青混合料的級配、油石比以及拌和溫度等。通過對專項養(yǎng)護(hù)工程各項目瀝青混合料質(zhì)量進(jìn)行檢測,對瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量狀況及原因進(jìn)行總結(jié)分析。檢測結(jié)果顯示各項目瀝青混合料級配與拌和溫度的穩(wěn)定性有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。根據(jù)檢測結(jié)果并結(jié)合各項目現(xiàn)場情況對瀝青混合料生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析并提出改進(jìn)建議。
1 瀝青混合料生產(chǎn)級配穩(wěn)定性控制
1.1 瀝青混合料的級配變異現(xiàn)象 結(jié)合各條路瀝青混合料級配的檢測結(jié)果,部分專項工程瀝青混合料級配與設(shè)計值相比,存在變異現(xiàn)象,如表1和表2所示。
檢測結(jié)果表明,與設(shè)計級配相比,實際生產(chǎn)的瀝青混合料級配9.5mm、4.75mm篩孔通過率有明顯波動,與設(shè)計級配偏差較大。
檢測結(jié)果表明,與設(shè)計級配相比,實際生產(chǎn)的瀝青混合料級配4.75mm篩孔通過率發(fā)生較大的變異,達(dá)到7.1%。
1.2 混合料級配產(chǎn)生變異性的原因分析 根據(jù)此次混合料質(zhì)量檢測結(jié)果分析,瀝青混合料級配在生產(chǎn)中發(fā)生變異的主要原因是由于冷料的供料比例與熱料的需求比例不匹配,造成拌和樓生產(chǎn)過程中供需不均衡,使得拌和樓部分熱料倉集料單級配發(fā)生變化,最終造成混合料級配產(chǎn)生變異。另外,在瀝青混合料生產(chǎn)過程中,冷料進(jìn)料比例的隨意或者不適當(dāng)調(diào)整也容易引起瀝青混合料級配的變異。
通過部分項目檢測結(jié)果匯總,見表3、表4和表5,可以反映上述情況。
1.3 改進(jìn)建議 對于冷、熱料供需不平衡引起混合料級配變異的問題,結(jié)合目前專項工程瀝青路面施工中的實際情況,可按照以下步驟進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn):首先,根據(jù)不同規(guī)格集料的篩分結(jié)果和目標(biāo)設(shè)計級配要求,確定冷料用料比例,結(jié)合馬氏試驗等相關(guān)試驗結(jié)果確定目標(biāo)配比,按照拌和樓各冷料倉標(biāo)定的進(jìn)料速度,確定拌和樓的冷料進(jìn)料比例;在進(jìn)場原材料級配相對穩(wěn)定的前提下,應(yīng)保持冷料進(jìn)料比例的穩(wěn)定性。其次,在冷料進(jìn)料比例確定的前提下,在拌和樓滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下,根據(jù)拌和樓熱料倉集料的篩分結(jié)果和生產(chǎn)設(shè)計級配要求,確定熱料倉集料的用料比例,通常情況下,確定的生產(chǎn)配比與目標(biāo)配比用料比例較為接近;通過試驗段施工微調(diào)冷、熱料比例,使冷、熱料供料均衡,確定規(guī)模施工采用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。最后,在規(guī)模施工中,應(yīng)該按照設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比進(jìn)行生產(chǎn),不應(yīng)隨意調(diào)整冷、熱料的用料比例。如有需要,配合比的調(diào)整應(yīng)該由試驗室人員依據(jù)原材料級配、瀝青混合料的礦料級配和馬歇爾技術(shù)指標(biāo)等的檢測結(jié)果做出。
2 瀝青混合料拌和溫度穩(wěn)定性控制
2.1 瀝青混合料的溫度變異現(xiàn)象 此次質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)部分項目出場瀝青混合料溫度波動幅度較大,偏差最大達(dá)到20℃左右,如表6所示?;旌狭蠝囟冗^高容易引起生產(chǎn)過程中瀝青的老化,溫度偏低則會影響瀝青混合料的攤鋪和碾壓,不能保證有效壓實。
2.2 混合料溫度產(chǎn)生變異性的原因分析 根據(jù)此次混合料質(zhì)量檢測結(jié)果分析,混合料溫度波動幅度較大的主要原因是拌合樓溫控系統(tǒng)不穩(wěn)定,無法對拌合時的溫度進(jìn)行有效控制;另外,集料尤其是細(xì)集料未采取有效措施覆蓋雨天受潮,料場排水不暢集料含水量不均勻,在相同的加熱時間,集料的干濕狀態(tài)不同也會造成混合料溫度的變異。
2.3 改進(jìn)建議 建議各項目在施工前應(yīng)對拌合樓的溫控系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定,確保拌合樓生產(chǎn)過程中溫度控制的準(zhǔn)確與穩(wěn)定;其次應(yīng)加強(qiáng)料場管理,場地進(jìn)行硬化并保證排水順暢,避免場地積水;對集料尤其是細(xì)集料進(jìn)行覆蓋,避免集料受潮含水量不均勻?;旌狭仙a(chǎn)時應(yīng)根據(jù)當(dāng)日的氣溫狀況、施工運距的遠(yuǎn)近、集料的干濕狀態(tài)等控制混合料拌和溫度,避免溫度有較大的波動。
3 結(jié)語
瀝青混合料質(zhì)量直接影響混合料性能與瀝青路面質(zhì)量,提高瀝青混合料的生產(chǎn)質(zhì)量是保證瀝青路用性能與耐久性的關(guān)鍵因素之一。在瀝青混合料生產(chǎn)中,優(yōu)質(zhì)的原材料,規(guī)范的料場管理,性能良好的拌合設(shè)備,豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗都是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的瀝青混合料的保障。
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