制革業(yè)重金屬污染及治理措施研究

我國制革業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀
皮革目前作為一種高檔生活用品原料，在國際市場中已成為最受歡迎的商品之一，我國的制革工業(yè)經(jīng)過了近百年的發(fā)展，現(xiàn)已形成以制革、制鞋、毛皮、皮具、皮革服裝五個行業(yè)為主體，并與皮革化工、皮革機械、專用設備、皮革五金、鞋用材料等配套行業(yè)組成的完整工業(yè)體系。但是由于我國在制革上的及時科研投資不足，生產(chǎn)規(guī)模及裝備水平方面與國外還存在著較大的差距，資源利用率很低，環(huán)境污染嚴重已經(jīng)成為制約我國制革行業(yè)進一步發(fā)展的主要因素。
（一）制革業(yè)重金屬污染現(xiàn)狀及面臨的問題
制革工業(yè)本身就是是一個污染嚴重的產(chǎn)業(yè)，我國又是以輕革業(yè)生產(chǎn)為主，在工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的金屬鉻、硫化物等重金屬廢物，以及潛在毒性的金屬鹽類，其中，鉻等重金屬污染主要出現(xiàn)在制革廢水、制革污泥和鉻酸霧，由于受我國制革工藝的相對滯后，制革用水量大并且循環(huán)率很低，大量的重金屬隨著廢物、廢水的排出， 如果不被妥當處理并被排放到環(huán)境中來，將會污染土壤、空氣及水體，進而對人體及生物種群造成嚴重危害。
制革業(yè)的進一步發(fā)展所面臨的問題除了環(huán)境污染的亟待改善之外，還有原材料的匱乏、資源的利用率過低及制作工藝的落后等等，這些都在是我國制革業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸問題，甚至會直接影響到我國制革業(yè)在國際競爭中的生存，在眾多問題中，環(huán)境問題現(xiàn)在明顯成為制約我國制革業(yè)健康發(fā)展、人們生活質量提高、可持續(xù)發(fā)展能夠順利貫徹實施的首要制約因素。
近些年，國家環(huán)保局也在進行一系列的有益嘗試，首先明確規(guī)定了真皮標志生態(tài)皮革產(chǎn)品的規(guī)范，同時，也公布出第一批進入生態(tài)皮革的企業(yè)；其次明確的提出了將廢物最少化思想全面貫徹到環(huán)境保護的工作機制中，鼓勵革新，鼓勵采用新工藝、新設備，逐步淘汰嚴重污染環(huán)境的落后制作方法，除此之外，還大力推廣集中制革、污染集中治理；建設和完善污水處理設施，引導開展固體廢物的資源綜合利用，力爭使制革、毛皮工業(yè)環(huán)境污染問題得到較好解決。然而，就目前發(fā)展的水平而言，與實現(xiàn)制革工業(yè)清潔生產(chǎn)還有相當大的差距。
（二）清潔生產(chǎn)的建議及處理措施
制革工藝的中的污染主要產(chǎn)自于浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢液和脫脂廢水的污染，因此，這三個工序的清潔生產(chǎn)技術對廢水處理較為關鍵。目前主要是通過以下幾個方面來實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排的：
第一是低鹽保存和循環(huán)用鹽來提高循環(huán)使用鹽，并更好的控制有機類防腐劑。
第二是提倡原材料的冷凍保藏，并從政策上鼓勵制革廠的規(guī)模生產(chǎn)及建設在原材料的附近，以便于直接加工鮮皮。
第三是在生產(chǎn)過程中根據(jù)不同的原料品種，逐步采用低硫、無硫酶脫毛及低COD排放的脫毛方法,提高小液比脫毛和脫毛浸灰廢液的循環(huán)使用。
第四是利用先進的科技做依托，把化學及生物助劑充分運用到生產(chǎn)過程中，逐步采用無銨鹽脫灰技術，提高浸灰效果，循環(huán)利用浸灰液。
第五是在在鞣制過程中，逐步采用無鹽浸酸（即非膨脹酸浸酸）法和不浸酸鉻鞣工藝來取代傳統(tǒng)的制革工藝。
第六是推廣白濕皮工藝，采用無污染的化工材料預鞣、剖白濕皮；提倡低鉻高吸收鉻鞣和無鉻鞣劑替代鉻鞣，在復鞣過程中不用或少用含鉻復鞣劑，以此來達到減少重金屬鉻的污染。
第七是嚴格禁用含致癌芳香胺基團的染料，投入使用新型復鞣、加脂材料，提高皮革對加脂劑的吸收；慎用能促進三價鉻氧化為六價鉻的富含雙鍵的加脂劑。第八是提倡使用新型水溶型或水乳型涂飾材料，逐步替代傳統(tǒng)的溶劑型涂飾材料。
關于清潔生產(chǎn)技術及工藝的投入使用的具體措施建議：
首先，是在節(jié)水方面。要從政策上明確要求精確用水，反對浪費，并加強對制革企業(yè)用水的控制，從源頭上制止粗放式的用水操作模式，并且在加工的過程中，要提倡采用小液比工藝，在保證加工的順利進行下科學合并相關制作工藝，減少噸皮用水量?？茖W合理的對廢水進行一系列的分類處理及綜合處理，提高水重復利用率。
其次，鼓勵集中制革，達到固體污染，特別是重金屬污染的集中處理。對集中制革區(qū)域，加強管理，統(tǒng)籌安排，并在技術方面，采用保毛脫毛法，實現(xiàn)毛的回收利用，從源頭上減少固體污染，并在綜合處理中把一些從鞣制過程產(chǎn)生含鉻廢水中回收的氫氧化鉻渣（鉻泥）,經(jīng)科學適當調節(jié)后,制成鉻鞣劑,重新用于鞣制過程，充分做好重金屬等固體廢物的集中處置。
最后，從政策上鼓勵研發(fā)新的工藝技術。鼓勵開發(fā)、研制投資小、能耗低、運行費用少、處理效率高的適合中國制革企業(yè)實際情況，能滿足排放標準的制革廢水、污泥處理技術。

【參考文獻】
   [1]吳浩汀,陳鳴,荊建鳴.中國制革廢水處理存在的問題與對策[J]。中國皮革。2005，34（5）：35-36.
[2]蔣家超，楊文瀾，馬皆文，張雁秋。國內制革廢水處理技術發(fā)展現(xiàn)狀及展望[J]。江蘇環(huán)境科技。2006，19（2）：56-58.
[3]，劉素英，鄭德明。序批式活性污泥（SBR）法在制革生產(chǎn)廢水處理中的應用。陜西科技大學學報。2006，24（3）：143-145.