鋼鐵行業(yè)煉鋼區(qū)MES管理系統(tǒng)-科技論文

設(shè)置中心服務(wù)器，在各所需生產(chǎn)崗位放置一臺工控機，通過這臺工控機采集現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時地傳輸?shù)街行姆?wù)器數(shù)據(jù)庫中。然后，再將數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)實時地傳輸?shù)秸{(diào)度室和生產(chǎn)科及廠長的聯(lián)網(wǎng)終端上，同時終端進行數(shù)據(jù)分析及處理。這樣做的好處在于：保持了生產(chǎn)專用計算機的獨立性（數(shù)據(jù)傳輸是單向的），有利于保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定，執(zhí)行效率高；又實現(xiàn)了對現(xiàn)場數(shù)據(jù)選擇性獲取和長時間保存。
（二）軟件解決方案
其軟件設(shè)計思想分為三部分：
1．化驗室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集、存儲方案
對于化驗室來說，技術(shù)實現(xiàn)的難點在于舊的化驗傳輸系統(tǒng)被接入profibus網(wǎng)絡(luò)，源程序使用VC2.0開發(fā)，使用環(huán)境版本較老（16位windows環(huán)境），現(xiàn)在的主流操作系統(tǒng)（WINDOWS98，2000）不能訪問該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。針對這一問題，先將化驗數(shù)據(jù)存儲在本地文件，再使用VC6.0開發(fā)了動態(tài)鏈接接口程序用來讀取文件數(shù)據(jù)；最后，應(yīng)用高級編程語言Delphi進行編程，調(diào)用該動態(tài)鏈接程序，將數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街行姆?wù)器的數(shù)據(jù)庫中。
2．?dāng)?shù)據(jù)庫設(shè)計
現(xiàn)場服務(wù)器采用ORACLE數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫設(shè)計，為了保證數(shù)據(jù)存取效率，在數(shù)據(jù)庫中，每個崗位建立一個實時表和歷史表，各個現(xiàn)場調(diào)用存儲過程對數(shù)據(jù)進行操作，實時表每10秒插入一條新記錄、刪除舊記錄，這樣保證了實時數(shù)據(jù)只有一條，有利于提高查詢效率；歷史表每1分鐘插入一條記錄，保證了歷史數(shù)據(jù)的長時間存儲便于進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、趨勢分析。
3．終端數(shù)據(jù)的查詢、分析統(tǒng)計程序
終端程序用DELPHI進行編程，通過TCP/IP用ADO控件采集數(shù)據(jù)庫中存取的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了以下功能：大板坯、三個轉(zhuǎn)爐、風(fēng)機、煤氣回收、鋼水化驗成分、鐵水化驗成分的實時顯示界面、歷史數(shù)據(jù)顯示及趨勢分析界面。
以上各個功能做到簡潔明快，操作簡單，便于查詢統(tǒng)計。
4．系統(tǒng)應(yīng)用效果
（1）實時畫面實時的顯示現(xiàn)場的生產(chǎn)現(xiàn)狀，為調(diào)度室人員、技術(shù)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提供實時的現(xiàn)場情況和數(shù)據(jù)；
（2）歷史畫面提供對歷史數(shù)據(jù)的分析，能夠顯示三個月內(nèi)的任何時間段的歷史數(shù)據(jù)，可以供工藝技術(shù)人員進行技術(shù)分析研究，分析故障原因，提高對危險的預(yù)知性，改善操作等；
（3）該系統(tǒng)解決的問題主要是為調(diào)度室人員、技術(shù)科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提供適時的現(xiàn)場情況和數(shù)據(jù)，以及這些數(shù)據(jù)的歷史記錄，方便了技術(shù)人員?？煽啃愿?，可擴展性強；
（4）為同類的其他鋼廠的計算機系統(tǒng)提供了有益的借鑒經(jīng)驗。
三、結(jié)束語
煉鋼區(qū)的三級管理系統(tǒng)，起到對煉鋼生產(chǎn)良好的監(jiān)控作用。二級PLC和三級系統(tǒng)有機結(jié)合，對PLC采集的數(shù)據(jù)清晰顯示及時安全顯示儀表數(shù)據(jù)，并利用圖表分析數(shù)據(jù)，可讀性強。