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綠色制造在水泥生產(chǎn)企業(yè)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢-建筑論文
作者:燕山大學(xué)—尤麗榮來源:原創(chuàng)日期:2011-12-19人氣:921
目前我國的水泥企業(yè)數(shù)量眾多,但能和世界級水泥企業(yè)抗衡的則是鳳毛麟角,從總體上來說其根本原因在于水泥生產(chǎn)工藝落后、整體規(guī)模較小。這樣不僅難以實(shí)現(xiàn)對資源的充分有效利用,而且也難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)。“提高自主創(chuàng)新能力,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,走工業(yè)化道路?!笔俏覈笆晃濉逼陂g制定的戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo),“十二五”期間這一目標(biāo)將繼續(xù)貫徹并執(zhí)行。因此,建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”產(chǎn)業(yè),已經(jīng)成為我國水泥工業(yè)發(fā)展的核心內(nèi)容之一。所以作為水泥生產(chǎn)企業(yè)如何在激烈的市場競爭中通過技術(shù)創(chuàng)新、大力推廣綠色制造技術(shù)并有效發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),使得企業(yè)不斷提高市場競爭力、鞏固競爭優(yōu)勢,從而進(jìn)入良性循環(huán)、走上一條可持續(xù)發(fā)展之路。本文重點(diǎn)從水泥綠色制造的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢來探討這一問題。
水泥作為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料,目前國內(nèi)外尚無一種材料可以取代。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),水泥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,也推動了我國水泥行業(yè)快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,1978年我國水泥產(chǎn)量為6千萬噸,2007年的水泥產(chǎn)量達(dá)到13.5億噸。水泥產(chǎn)量的迅速增長,從數(shù)量上已經(jīng)基本滿足我國大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。但整體規(guī)模偏小,比如2006年企業(yè)平均規(guī)模僅23.7萬噸;生產(chǎn)集中度僅為16.19;產(chǎn)量大于300萬噸的43家企業(yè)生產(chǎn)集中度僅占25。我國水泥行業(yè)的特點(diǎn)是總體利潤水平偏低,波動性大。究其原因主要是由于我國水泥行業(yè)集中度低,企業(yè)規(guī)模偏小,局部區(qū)域產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,市場過度競爭,以及落后生產(chǎn)力所占比重大,能耗高等諸多因素造成的。隨著政策導(dǎo)向鼓勵重點(diǎn)企業(yè)提高規(guī)模和利潤率傾斜,未來行業(yè)集中度將明顯提高,加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,新型干法工藝產(chǎn)量將明顯提升,節(jié)能環(huán)保將達(dá)到新水平。另外水泥由于產(chǎn)品的特殊性,其銷售受區(qū)域銷售半徑的影響,對企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)產(chǎn)生了很大
的影響,影響水泥銷售半徑的因素很多:企業(yè)生產(chǎn)成本的高低、地域內(nèi)的交通條件、產(chǎn)品采用的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備、地域內(nèi)石灰石資源的分布狀況、當(dāng)?shù)貒窠?jīng)濟(jì)發(fā)展水平和居民消費(fèi)水平等等。在我國東部沿海一帶,水泥產(chǎn)品的銷售半徑可以達(dá)到500公里以上;而在中、西部地區(qū),水泥產(chǎn)品的銷售半徑一般在250〜300公里左右,最佳半徑應(yīng)在200公里以內(nèi)的區(qū)域市場。銷售半徑的存在使水泥具有明顯的區(qū)域特征,這種競爭的區(qū)域性促使水泥企業(yè)在經(jīng)營的有效經(jīng)濟(jì)區(qū)域內(nèi)盡可能做大做強(qiáng);而水泥產(chǎn)品較高的同質(zhì)性又使水泥行業(yè)成為規(guī)模效益顯著的行業(yè)之一,因此區(qū)域化競爭就有可能進(jìn)一步演變?yōu)槿珖陨踔潦侨蛐缘母偁帯?br />隨著經(jīng)濟(jì)全球化時代的到來,一些國際大型水泥企業(yè)開始入駐,對我本土企業(yè)構(gòu)成很大的威脅,那么我們?nèi)绾巫龅剿喈a(chǎn)業(yè)的綠色生產(chǎn)并合理發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和規(guī)模經(jīng)濟(jì),已經(jīng)成為我們的本土企業(yè)能否在這場競爭中取勝的關(guān)鍵砝碼。
為此,國家水泥協(xié)會明確表示,將繼續(xù)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后的工作重點(diǎn),發(fā)展培育一批具有國際競爭力的大公司、大集團(tuán)。規(guī)模擴(kuò)張的另一個特點(diǎn)就是新型干法生產(chǎn)線的建設(shè)。新型干法具有單條生產(chǎn)線的規(guī)模大,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn),非常適合大型企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面也有新舉措不斷出臺:據(jù)不完全統(tǒng)計,2007年到現(xiàn)在建成投入運(yùn)行和正在建設(shè)的余熱發(fā)電項(xiàng)目有30多項(xiàng),還有許多已簽約準(zhǔn)備開工的項(xiàng)目估計年內(nèi)約有50個項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。屆時將大大促進(jìn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排。
而發(fā)達(dá)國家自1990年確立水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以來,已經(jīng)把水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)看作是實(shí)施水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑。日本、德國、美國及歐洲等發(fā)達(dá)國家對水泥行業(yè)廢棄物處理和資源再生利用作了具體規(guī)定,并相繼付諸實(shí)施。具體做法就是首先要減少源頭污染物的產(chǎn)生量,在生產(chǎn)、使用階段就要盡量避免廢棄物的排放;其次是對于源頭不能削減又可以利用的廢棄物要加以回收利用,使它們回到經(jīng)濟(jì)循環(huán)中去只有那些不能利用的廢棄物,才允許作最終的無害化處理。
另外純低溫余熱發(fā)電是利用窯頭窯尾排放廢氣的余熱發(fā)電,無需消耗燃料。目前,國外水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例不斷提高。20世紀(jì)80年代以來,日本7096的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng),水泥工業(yè)余熱發(fā)電量占自身用電量的比例,在1995年就已經(jīng)達(dá)到43。美國水泥協(xié)會在1995年就提出,在降低水泥綜合電耗的同時提高余熱利用率,爭取到2015年新型干法水泥廠的余熱發(fā)電量基本上滿足自身用電的要求。
由此可見,水泥企業(yè)如何提高自身的綠色制造水平并有效發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是使企業(yè)能夠生存發(fā)展、做大做強(qiáng)的必由之路,這就需要水泥企業(yè)緊密結(jié)合企業(yè)的自身發(fā)展?fàn)顩r,通過對自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、加快發(fā)展新型干法水泥的同時,大力推行型綠色生產(chǎn)并發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。這些舉措對公司進(jìn)入高效良性循環(huán)具有十分重要的意義,同時也順應(yīng)了世界水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。
水泥作為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要基礎(chǔ)原材料,目前國內(nèi)外尚無一種材料可以取代。作為國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),水泥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
改革開放以來,我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,也推動了我國水泥行業(yè)快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,1978年我國水泥產(chǎn)量為6千萬噸,2007年的水泥產(chǎn)量達(dá)到13.5億噸。水泥產(chǎn)量的迅速增長,從數(shù)量上已經(jīng)基本滿足我國大規(guī)模經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。但整體規(guī)模偏小,比如2006年企業(yè)平均規(guī)模僅23.7萬噸;生產(chǎn)集中度僅為16.19;產(chǎn)量大于300萬噸的43家企業(yè)生產(chǎn)集中度僅占25。我國水泥行業(yè)的特點(diǎn)是總體利潤水平偏低,波動性大。究其原因主要是由于我國水泥行業(yè)集中度低,企業(yè)規(guī)模偏小,局部區(qū)域產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,市場過度競爭,以及落后生產(chǎn)力所占比重大,能耗高等諸多因素造成的。隨著政策導(dǎo)向鼓勵重點(diǎn)企業(yè)提高規(guī)模和利潤率傾斜,未來行業(yè)集中度將明顯提高,加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,新型干法工藝產(chǎn)量將明顯提升,節(jié)能環(huán)保將達(dá)到新水平。另外水泥由于產(chǎn)品的特殊性,其銷售受區(qū)域銷售半徑的影響,對企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)產(chǎn)生了很大
的影響,影響水泥銷售半徑的因素很多:企業(yè)生產(chǎn)成本的高低、地域內(nèi)的交通條件、產(chǎn)品采用的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備、地域內(nèi)石灰石資源的分布狀況、當(dāng)?shù)貒窠?jīng)濟(jì)發(fā)展水平和居民消費(fèi)水平等等。在我國東部沿海一帶,水泥產(chǎn)品的銷售半徑可以達(dá)到500公里以上;而在中、西部地區(qū),水泥產(chǎn)品的銷售半徑一般在250〜300公里左右,最佳半徑應(yīng)在200公里以內(nèi)的區(qū)域市場。銷售半徑的存在使水泥具有明顯的區(qū)域特征,這種競爭的區(qū)域性促使水泥企業(yè)在經(jīng)營的有效經(jīng)濟(jì)區(qū)域內(nèi)盡可能做大做強(qiáng);而水泥產(chǎn)品較高的同質(zhì)性又使水泥行業(yè)成為規(guī)模效益顯著的行業(yè)之一,因此區(qū)域化競爭就有可能進(jìn)一步演變?yōu)槿珖陨踔潦侨蛐缘母偁帯?br />隨著經(jīng)濟(jì)全球化時代的到來,一些國際大型水泥企業(yè)開始入駐,對我本土企業(yè)構(gòu)成很大的威脅,那么我們?nèi)绾巫龅剿喈a(chǎn)業(yè)的綠色生產(chǎn)并合理發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和規(guī)模經(jīng)濟(jì),已經(jīng)成為我們的本土企業(yè)能否在這場競爭中取勝的關(guān)鍵砝碼。
為此,國家水泥協(xié)會明確表示,將繼續(xù)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后的工作重點(diǎn),發(fā)展培育一批具有國際競爭力的大公司、大集團(tuán)。規(guī)模擴(kuò)張的另一個特點(diǎn)就是新型干法生產(chǎn)線的建設(shè)。新型干法具有單條生產(chǎn)線的規(guī)模大,技術(shù)先進(jìn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn),非常適合大型企業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面也有新舉措不斷出臺:據(jù)不完全統(tǒng)計,2007年到現(xiàn)在建成投入運(yùn)行和正在建設(shè)的余熱發(fā)電項(xiàng)目有30多項(xiàng),還有許多已簽約準(zhǔn)備開工的項(xiàng)目估計年內(nèi)約有50個項(xiàng)目竣工投產(chǎn)。屆時將大大促進(jìn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排。
而發(fā)達(dá)國家自1990年確立水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略以來,已經(jīng)把水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)看作是實(shí)施水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要途徑。日本、德國、美國及歐洲等發(fā)達(dá)國家對水泥行業(yè)廢棄物處理和資源再生利用作了具體規(guī)定,并相繼付諸實(shí)施。具體做法就是首先要減少源頭污染物的產(chǎn)生量,在生產(chǎn)、使用階段就要盡量避免廢棄物的排放;其次是對于源頭不能削減又可以利用的廢棄物要加以回收利用,使它們回到經(jīng)濟(jì)循環(huán)中去只有那些不能利用的廢棄物,才允許作最終的無害化處理。
另外純低溫余熱發(fā)電是利用窯頭窯尾排放廢氣的余熱發(fā)電,無需消耗燃料。目前,國外水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的比例不斷提高。20世紀(jì)80年代以來,日本7096的水泥企業(yè)在新型干法生產(chǎn)線上都設(shè)置有余熱發(fā)電系統(tǒng),水泥工業(yè)余熱發(fā)電量占自身用電量的比例,在1995年就已經(jīng)達(dá)到43。美國水泥協(xié)會在1995年就提出,在降低水泥綜合電耗的同時提高余熱利用率,爭取到2015年新型干法水泥廠的余熱發(fā)電量基本上滿足自身用電的要求。
由此可見,水泥企業(yè)如何提高自身的綠色制造水平并有效發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是使企業(yè)能夠生存發(fā)展、做大做強(qiáng)的必由之路,這就需要水泥企業(yè)緊密結(jié)合企業(yè)的自身發(fā)展?fàn)顩r,通過對自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整、加快發(fā)展新型干法水泥的同時,大力推行型綠色生產(chǎn)并發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。這些舉措對公司進(jìn)入高效良性循環(huán)具有十分重要的意義,同時也順應(yīng)了世界水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢。
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