裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的分析與解決措施
裝載機(jī)作為工程建設(shè)項(xiàng)目中的重要設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于礦山、公路等公共設(shè)施的建設(shè)過程中。在工程項(xiàng)目建設(shè)過程中,裝載機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性通常與裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)有著直接的關(guān)聯(lián),當(dāng)液壓系統(tǒng)存在故障時(shí),必然會(huì)直接影響到裝載機(jī)的整體穩(wěn)定性和用戶體驗(yàn)感。同時(shí),裝載機(jī)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用,其設(shè)備的相關(guān)結(jié)構(gòu)與零部件還會(huì)發(fā)生疲勞現(xiàn)象,從而影響其使用壽命?;诖耍疚?/span>針對(duì)裝載機(jī)動(dòng)臂抖動(dòng)故障原因展開分析,并根據(jù)動(dòng)臂抖動(dòng)的原因提出相應(yīng)的優(yōu)化改進(jìn)措施,以期從根本上解決裝載機(jī)動(dòng)臂抖動(dòng)的問題。
一、裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理分析
裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)其各項(xiàng)工作功能的基礎(chǔ),通過液體在封閉管路內(nèi)的傳遞與控制,實(shí)現(xiàn)力的轉(zhuǎn)換和運(yùn)動(dòng)的控制。裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理在于,作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力來源,液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能,使液體壓力增大,從而輸送到液壓系統(tǒng)中。液壓執(zhí)行器包括液壓缸和液壓馬達(dá),液壓缸負(fù)責(zé)將液體能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,完成裝載斗、挖掘臂等部件的運(yùn)動(dòng),液壓馬達(dá)則負(fù)責(zé)將液體能量轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)力,用于驅(qū)動(dòng)車輪或履帶的旋轉(zhuǎn)。液壓閥起到控制液壓系統(tǒng)中液體流量、壓力和方向的作用,根據(jù)控制信號(hào)輸出的指令,液壓閥可以打開或關(guān)閉,改變液體的流向和流量,從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制。液壓油箱主要用于儲(chǔ)存液壓油,并供給液壓系統(tǒng)循環(huán)使用,液壓油在被液壓泵吸入后,經(jīng)過濾清潔再次進(jìn)行循環(huán)使用。
裝載機(jī)液壓系統(tǒng)的具體工作過程如下,首先,當(dāng)操縱桿、按鈕等操作裝置移動(dòng)時(shí),將控制信號(hào)傳遞至液壓閥。其次,液壓閥根據(jù)輸入的信號(hào),控制液壓油進(jìn)出液壓執(zhí)行器,從而改變系統(tǒng)中的壓力、流量和油路的方向。再次,當(dāng)液壓油進(jìn)入液壓缸時(shí),液壓缸內(nèi)的活塞被推動(dòng),從而產(chǎn)生力和位移,完成裝載斗、挖掘臂等部件的運(yùn)動(dòng)。最后,當(dāng)液壓油進(jìn)入液壓馬達(dá)時(shí),液壓馬達(dá)受到液壓力的驅(qū)動(dòng),將液體能量轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)力,驅(qū)動(dòng)車輪或履帶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作原理,可以使裝載機(jī)具備精確的運(yùn)動(dòng)控制、高效的力傳遞和較大的工作能力,適用于各種裝載、挖掘和平整等作業(yè)場(chǎng)景。
二、裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障原因分析
(一)卸荷閥問題
在裝載機(jī)的怠速提升中,動(dòng)臂抖動(dòng)故障與卸荷閥問題密切相關(guān)。卸荷閥是控制液壓系統(tǒng)的油流回路的閥門,用于控制裝載機(jī)在怠速提升狀態(tài)下的工作壓力。如果卸荷閥調(diào)節(jié)不當(dāng),就無(wú)法正確控制油流回路的壓力和流量,從而引起動(dòng)臂抖動(dòng)現(xiàn)象。而長(zhǎng)時(shí)間使用或未進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng),卸荷閥內(nèi)部則可能發(fā)生損壞或磨損,這些損壞或磨損會(huì)導(dǎo)致卸荷閥無(wú)法正常關(guān)閉或開啟,從而引起裝載機(jī)怠速提升時(shí)動(dòng)臂的抖動(dòng)。裝載機(jī)液壓系統(tǒng)中的油液如果遭到污染,便會(huì)影響卸荷閥的正常工作,例如,油液中存在固體顆粒、水分或氣體等雜質(zhì),會(huì)影響卸荷閥的密封性能或?qū)е麻y芯卡滯,從而引起動(dòng)臂抖動(dòng)。
(二)液壓油泵和油缸問題
液壓油泵用于提供液壓系統(tǒng)所需的流量和壓力,當(dāng)液壓油泵出現(xiàn)損壞、磨損或堵塞等問題時(shí),會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,從而引起裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)。當(dāng)液壓油泵進(jìn)油口處存在堵塞物,如雜質(zhì)、沉淀物等附著在油泵進(jìn)油濾網(wǎng)上,會(huì)阻礙油液的正常供給,從而導(dǎo)致油液流量不足,造成動(dòng)臂抖動(dòng)。液壓油泵進(jìn)油管路如果存在漏氣現(xiàn)象,就會(huì)導(dǎo)致泵入油液不充分,進(jìn)而影響油液流量的穩(wěn)定性,致使動(dòng)臂在怠速提升時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)情況。此外,液壓油泵內(nèi)的油液壓力一旦出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,將導(dǎo)致裝載機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力波動(dòng),進(jìn)而引發(fā)動(dòng)臂的抖動(dòng)現(xiàn)象。液壓缸是裝載機(jī)液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,用于控制動(dòng)臂的上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)液壓缸內(nèi)部密封件發(fā)生損壞或磨損時(shí),油液會(huì)泄漏,導(dǎo)致動(dòng)臂在怠速提升時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)。同時(shí),液壓缸活塞桿若發(fā)生彎曲,也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)臂的運(yùn)動(dòng)不平衡,從而引起抖動(dòng)現(xiàn)象,并且液壓缸內(nèi)部如果存在氣體或空氣,會(huì)影響液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性,造成動(dòng)臂抖動(dòng)。此外,液壓缸的液壓油量不足或存在污染物,會(huì)導(dǎo)致液壓缸無(wú)法正常運(yùn)行,從而造成動(dòng)臂抖動(dòng)。
(三)液壓閥與操縱桿或傳感器問題
液壓閥能夠控制液壓系統(tǒng)的流量和壓力,并決定液壓油的流向和動(dòng)作方向。液壓閥在裝載機(jī)液壓系統(tǒng)中發(fā)揮著控制液壓油流的作用。如果液壓閥內(nèi)部出現(xiàn)密封件損壞、彈簧松弛或彎曲等問題,就會(huì)使液壓閥無(wú)法穩(wěn)定地控制液壓油流量和壓力,從而導(dǎo)致動(dòng)臂在怠速提升時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)。同時(shí),如果液壓系統(tǒng)中存在雜質(zhì)、污染物或過多的沉淀物,會(huì)導(dǎo)致液壓閥內(nèi)部通道堵塞或卡阻,造成液壓油流不暢,無(wú)法正??刂苿?dòng)臂運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生抖動(dòng)。此外,液壓閥的調(diào)節(jié)參數(shù)和工作壓力設(shè)定不正確,也可能導(dǎo)致動(dòng)臂在怠速提升時(shí)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定或波動(dòng)的情況,進(jìn)而引起抖動(dòng)。
三、針對(duì)裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的排查策略
(一)觀察液壓油位計(jì)并檢測(cè)卸荷壓力
對(duì)于裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的排查,首先需要觀察裝載機(jī)的液壓油位。通常情況下,如果裝載機(jī)的液壓油位處于液位計(jì)中位偏上,符合理論加注量,能夠判斷出液壓油量充足,因此不會(huì)產(chǎn)生動(dòng)臂抖動(dòng)故障。在對(duì)裝載機(jī)的卸荷壓力進(jìn)行檢測(cè)時(shí),需要將裝載機(jī)的量程空載0~25 Mpa之間,當(dāng)裝載機(jī)的荷載壓力被控制在該區(qū)間內(nèi)時(shí),及時(shí)啟動(dòng)裝載機(jī),并在怠速下測(cè)出卸荷壓力設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)值,一般不會(huì)出現(xiàn)臂抖現(xiàn)象。所以需要對(duì)裝載機(jī)的卸荷閥壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),在將卸荷閥壓力調(diào)節(jié)到最低值3 Mpa后,使裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂,觀察是否出現(xiàn)抖動(dòng)問題。這是因?yàn)?/span>3 Mpa是裝載機(jī)卸荷壓力的臨界點(diǎn),怠速下的轉(zhuǎn)向泵在進(jìn)行供油時(shí),需要結(jié)合實(shí)際情況對(duì)怠速提升動(dòng)臂進(jìn)行轉(zhuǎn)向,通過這樣的方式,動(dòng)臂抖動(dòng)情況會(huì)逐漸消失。由此可見,系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)合流的過程中,會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的動(dòng)臂抖動(dòng)情況,但當(dāng)系統(tǒng)不合流時(shí),對(duì)應(yīng)的動(dòng)臂抖動(dòng)情況會(huì)隨之消除。所以,將卸荷壓力從3 Mpa提升到5 Mpa,可以在滿足怠速提升動(dòng)臂的同時(shí),不會(huì)使裝載機(jī)發(fā)生抖動(dòng)。而當(dāng)卸荷壓力調(diào)節(jié)到5 Mpa時(shí),滿載荷怠速提升動(dòng)臂,此時(shí)的轉(zhuǎn)向泵供油已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了載荷,不會(huì)發(fā)生動(dòng)臂抖動(dòng)的問題。
(二)排查優(yōu)先閥并做好清洗工作
在對(duì)裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)的故障進(jìn)行排查時(shí),必須做好對(duì)優(yōu)先閥的排查工作,這是因?yàn)閮?yōu)先閥的閥桿在裝載機(jī)系統(tǒng)的合流中很容易出現(xiàn)竄動(dòng)的情況,一旦出現(xiàn)這種問題,勢(shì)必會(huì)影響到合流中轉(zhuǎn)向泵的穩(wěn)定性。因此,在對(duì)裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)進(jìn)行檢查時(shí),應(yīng)該首先對(duì)優(yōu)先閥進(jìn)行排查,并對(duì)其進(jìn)行清洗處理,如圖2為清洗優(yōu)先閥的操作。在完成優(yōu)先閥的清洗后,需要將閥桿裝回原位置,隨后啟動(dòng)機(jī)器對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,如果發(fā)現(xiàn)裝載機(jī)依舊存在抖動(dòng)的情況,那么還需要將優(yōu)先閥卸下,并將優(yōu)先閥內(nèi)的閥體和閥桿中的彈簧全部拆取下來,當(dāng)閥桿失去活性時(shí),由于不會(huì)影響到合流的特性,所以依舊可以將優(yōu)先閥裝回到原來的溫值進(jìn)行測(cè)試使用,如果依舊存在抖動(dòng)的問題,那么說明活動(dòng)抖動(dòng)問題與優(yōu)先閥無(wú)關(guān),可以排除掉優(yōu)先閥的問題,再從其他方面考慮裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的原因。
(三)做好對(duì)液壓油箱的排查工作
在對(duì)裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的分析中,從液壓油箱的角度對(duì)故障問題進(jìn)行排查時(shí),需要先卸載液壓油箱中的壓力,然后收集液壓油箱中的液壓油并進(jìn)行存儲(chǔ),再根據(jù)實(shí)際情況,拆卸下轉(zhuǎn)向泵后觀察轉(zhuǎn)向泵的泵齒,如果泵齒存在嚴(yán)重的磨損情況,那么必然是由轉(zhuǎn)向泵齒損壞造成的故障問題。
當(dāng)泵齒被損壞時(shí),對(duì)應(yīng)的裝載機(jī)在怠速下提動(dòng)臂時(shí),由于其轉(zhuǎn)向泵所提供的液壓油壓力較低,必然會(huì)使優(yōu)先閥口處于開啟或閉合的臨界狀態(tài),從而造成系統(tǒng)合流進(jìn)而導(dǎo)致液壓油斷斷續(xù)續(xù)地出現(xiàn)。為了避免這種問題,通常情況下,最可靠的方式是取下液壓油箱內(nèi)的回油濾芯,觀察濾芯中是否有鐵屑,如圖4所示,如果存在鐵屑,那么必然是泵齒被損壞而存在于液壓系統(tǒng)濾芯內(nèi)。針對(duì)這種情況,需要重新將液壓油進(jìn)行加注,并將卸荷壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)值,然后啟動(dòng)怠速動(dòng)臂,此時(shí)能夠發(fā)現(xiàn)裝載機(jī)不再出現(xiàn)抖動(dòng)情況,設(shè)備恢復(fù)了正常。
四、結(jié)語(yǔ)
在對(duì)裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障的分析中可以發(fā)現(xiàn),造成其動(dòng)臂抖動(dòng)的原因與液壓系統(tǒng)故障有著直接的關(guān)聯(lián)。其壓力和流量如果不能達(dá)到液壓系統(tǒng)的要求,必然會(huì)使裝載機(jī)發(fā)生抖動(dòng)問題,所以在處理裝載機(jī)怠速提升動(dòng)臂抖動(dòng)故障時(shí),應(yīng)該對(duì)抖動(dòng)問題進(jìn)行全面的分析和嚴(yán)密的排查,從而順利找到故障的最終根源,并根據(jù)根源問題提出解決策略,有助于避免不必要的測(cè)試和排查問題,從而加快相關(guān)工程項(xiàng)目的施工進(jìn)度。
文章來源: 《產(chǎn)品可靠性報(bào)告》 http://00559.cn/w/kj/32519.html
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